لوله استیل مانیسمان آلیاژ 321
یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها در صنایع مختلف به‌ویژه در محیط‌های با دما و فشار بالا است. این آلیاژ به دلیل وجود تیتانیوم در ترکیب خود، نسبت به خوردگی و اکسیداسیون مقاومت فوق‌العاده‌ای دارد و لذا برای کاربردهای پتروشیمی، نفت و گاز و صنایع غذایی بسیار مناسب است. از ویژگی‌های جذاب این لوله می‌توان به ضریب جوش‌پذیری عالی و دوام بالا در شرایط سخت اشاره کرد، که باعث می‌شود این محصول به‌عنوان یک راه‌حل مطمئن برای پروژه‌های صنعتی با چالش‌های فنی و حرارتی انتخاب شود.میلگرد استیل 304
دیگران از این محصول بازدید داشتند: قیمت لوله استیل درزدار ۳۲۱
به طور کلی، انتخاب لوله استیل مانیسمان 321 می‌تواند تضمینی برای عملکرد بهینه و طول عمر سیستم‌های انتقال سیالات باشد. ماده استیل ۳۲۱، با داشتن خواص مقاوم در برابر خوردگی، حرارت و فشار، برای استفاده در محیط‌های سخت و شرایط آب و هوایی متفاوت بسیار مناسب است. همچنین، این ماده دارای خواص ساختاری منحصر به فردی است که از جمله قابلیت جذب تنش‌های مکانیکی، پایداری بالا در دماهای بالا و عمر طولانی از مزایای آن می‌باشد.
منظور از مانیسمان یا بدون درز چیست؟
“مانیسمان” یا “بدون درز” به نوع خاصی از لوله‌ها اشاره دارد که در فرآیند تولید، هیچ نوع درزی در طول لوله وجود ندارد. این لوله‌ها از یک قطعه فولاد جامد تولید می‌شوند که به‌وسیله نورد گرم یا سرد به شکل استوانه‌ای درمی‌آید. به همین دلیل، لوله‌های مانیسمان نسبت به لوله‌های درزدار (که در آن‌ها لبه‌ها به هم جوش داده می‌شوند) مقاومت بیشتری در برابر فشار و تنش دارند.
همه چیز درباره لوله استیل مانیسمان321!!
ترکیبات شیمیایی لوله استیل مانیسمان ۳۲۱
لوله استیل مانیسمان 321 به دلیل ترکیبات شیمیایی خاص خود، ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد. در زیر جزئیات دقیق‌تری درباره ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های این نوع لوله ارائه می‌شود:لوله استیل 304
۱- کروم (Cr):
حدود 17 تا 19 درصد
باعث ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون می‌شود.
۲- نیکل (Ni):
حدود 9 تا 12 درصد
کمک به بهبود استحکام در دماهای بالا و همچنین خواص شکل‌پذیری
۳- تیتانیوم (Ti):
حدود 5 برابر درصد کربن موجود (معمولاً خلوص 0.5 درصد یا کمتر)
مورد استفاده برای جلوگیری از تشکیل کاربید کرومی که می‌تواند در دماهای بالا احتمال خوردگی بین دانه‌ای را افزایش دهد
۴- کربن (C):
حداکثر 0.08 درصد
میزان پایین کربن برای افزایش خواص جوشکاری و جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی
۵- سیلیسیم (Si):
حداکثر 1.00 درصد
بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون
۶- منگنز (Mn):
حداکثر 2.00 درصد
به عنوان یک عنصر تقویت کننده و بهبود‌دهنده خواص مکانیکی
۷- فسفر (P):
حداکثر 0.045 درصد
باید در حد پایین نگهداری شود تا از مشکلات خوردگی جلوگیری شود
۸- گوگرد (S):
حداکثر 0.03 درصد
مانند فسفر، باید در حد پایین باشد.
