معرفی میلگرد استنلس استیل 420

در کل استیل‌های سری 400 توسط آهنربا جذب می‌شوند و به همین دلیل به نام بگیر نام‌گذاری شده‌اند و برای تشخیص آن‌ها از استیل نگیر از آهنربا استفاده می‌شود. 420 یک فولاد زنگ نزن سخت شونده تا عمق که در تمام شرایط، مغناطیسی می‌باشد.لوله استیل 304

این فولاد همچنین با نام میلگرد استیل بگیر 420 در میان فروشندگان شهرت دارد و در دسته استنلس استیل‌های مغناطیسی قرار می‌گیرد.

مقاومت به خوردگی این میله تو پر استیل در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی پایین‌تر است، اما خواص مکانیکی بالاتری دارد. از فولاد ضد زنگ 420 زمانی که استحکام، چقرمگی، مقاومت به سایش و مقاومت به خوردگی به صورت همزمان نیاز باشد، استفاده می‌شود. در کارگاه‌های ریختگری کشور میلگرد استیل 420 توسط دو روش ریختگری گریز از مرکز یا ریختگری سانتریفیوژ، ریختگری ساده یا از کست (as cast) تولید می‌گردد.

استیل 420 در حالت سختکاری شده و هنگامی که سطح صاف و پولیش خورده‌ای داشته باشد مقاومت به خوردگی بالایی دارد. همچنین در حالت آنیل شده از شکل‌پذیری خوبی برخوردار است. استحکام فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی مانند میلگرد استیل 420 در دماهای بالا کاهش پیدا می‌کند و در دماهای پایین، شکل‌پذیری آن‌ها محدود شده و به اصطلاح شکننده می‌شوند.

مشخصات میلگرد استنلس استیل 420

در ادامه به بررسی مشخصات میلگرد استیل 420 می پردازیم.

1- خواص مکانیکی استیل گرید 420
سختی برینل: 230HB
مدول الاستیسیته: 200 گیگاپاسکال
مقاومت کششی: 950-700 مگاپاسکال
2- جوشکاری استیل 420

میلگرد استیل 420 دارای قابلیت جوشکاری است اما باید توسط مواد جوشکاری شبیه به خود مانند الکترودهایی با پوشش استیل 420 جوشکاری شود. همچنین ماشینکاری فولاد 420 از فولاد آستنیتی ساده‌تر است. عملیات حرارتی این میلگرد استیل از 700 درجه سانتیگراد نباید بیشتر باشد و در محدوده حرارتی 800 تا 1100 درجه سانتیگراد باید شکل گرفته و سپس به آرامی خنک شود.میلگرد استیل 304

3- مقاومت در برابر خوردگی

در شرایط مختلف مقاومت در برابر خوردگی میلگرد استیل 420 متفاوت است:

شرایط آنیل: در این شرایط مقاومت در برابر زنگ‌زدگی کاهش پیدا می‌کند.
شرایط سخت کاری استیل 420: میلگرد استیل 420 در برابر مواد غذایی، هوای مرطوب، اسید ملایم و آب مقاومت به خوردگی مناسبی دارد.

گفتنی است اگر سطح صاف‌تر و پولیش خورده شده باشد مقاومت به خوردگی افزایش خواهد یافت. همچنین مقاومت میلگرد استیل 420 در مقایسه با میلگرد 410، استیل فریتی 430 و سایر استیل‌های سری 300 کمتر است.

معرفی میلگرد استنلس استیل 420

4- جدول آنالیز استنلس استیل 420

استیل 420 از عناصری همچون کربن، سیلیسیوم، منگنز، فسفر، گوگرد و کروم تشکیل شده است که میزان و درصد عناصر به کار رفته در این آلیاژ را در جدول زیر مشاهده می‌کنید. میزان کروم موجود در این آلیاژ نسبت سایر عناصر تشکیل دهنده آن بیشتر می‌باشد.

معرفی میلگرد استنلس استیل 420
تفاوت استیل 420 و 430

استنلس استیل 420 و 430 هر دو از جنس فولاد ضد زنگ هستند، اما ویژگی‌های متفاوتی دارند. استیل 420 از مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش برخوردار است. این نوع فولاد در تولید ابزارهای برش، تیغه‌های قوطی، تیغه‌های ماشین‌های خیاطی و … کاربرد دارد. مقاومت در برابر خوردگی استنلس استیل 430 کمتر از استیل 420 است. از این نوع فولاد در تولید وسایل آشپزخانه، مانند قاب‌های مخصوص ماکروویو و سایر وسایل خانگی استفاده می‌شود. به طور کلی، استنلس استیل 420 در برابر خوردگی و سایش مقاومت بیشتری دارد.

کاربرد میلگرد استیل 420

گرده استیل 420 کاربرد بسیاری در صنایع مختلف دارد که عبارتند از:

تجهیزات هیدرولیک
اجزای پمپ و شیرآلات
اسپیندل
شفت
بلت
صنایع غذایی و آشامیدنی
صنعت خودرو
اتصالات
صنعت پتروشیمی
محرک‌ها
میله‌های پیستون
مهندسی مکانیک

یکی از مهمترین کاربردهای استیل 420 در صنایع غذایی است که برای برشکاری مواد سخت و همچنین تولید کفگیر، قاشق و چنگال استفاده می‌شود.پروفیل استیل 304