در بازار لوله استیل ۳۱۰ بیشتر فروش می رود ,زیرا به عنوان لوله های نسوز و ورق استیل نسوز ۱٫۴۸۴۱ نیز معروف می باشند.
لوله استیل ۳۱۰ مقاوم بودن آن در برابر دماهای بالا می باشد.یکی از دلایلی که لوله استیل ۳۱۰ در برابر دمای بالا مقاوم می باشد ,وجود مولیبدن و نیکل بالا می باشد. لوله استیل ۳۰۴ و لوله استیل۳۱۶ بیشتر باعث خوردگی و صدمه متریال می شود. یکی ازآلیاژهای که بسیار مقاوم در برابر حرارت هستند,فلز مولیبدن و تیتانیوم میباشد .لوله استیل 304
لوله استیل 310 بدون درز دارای عناصر آلیاژی کروم و نیکل است. استیل 310 حدود 25 درصد کروم . 20 درصد نیکل در ساختار خود دارد. ترکیب این عناصر در ساختار استیل 310 سبب افزایش مقاومت به خوردگی این آلیاژ شده است. استیل 310 در محیطهای حاوی کربن و سولفور متوسط بسیار مناسب عمل میکند. البته لازم به ذکر است که این آلیاژ در محیطهای کاری با کربن بالا، عملکرد قابل توجهی ندارد و بهتر است از گریدهای دیگر استنلس استیل استفاده شود.
لوله استیل 310 بدون درز به دلیل عدم بهرهیگری از فرآیندهای جوشکاری در حین تولید، دارای مقاومت به خوردگی بیشتری نسبت به لولههای درزدار هستند. وجود خط جوش بر روی لولههای درزدار، سبب کاهش استحکام و مقاومت به خوردگی آنها میشود.
در صورت نیاز برای جوشکاری این لولهها، باید در نظر داشته باشید که استیل 310 قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد. برای جوشکاری این استیل از الکترودها و فیلر همین آلیاژ یعنی 310 استفاده میشود. این استیل برای جوشکاری نیاز به عملیات پیش گرم و پس گرم ندارد اما عملیات آنیل کامل پس از جوشکاری ضروری است.لوله استیل 304
ویژگی لوله استنلس استیل مانیسمان 310
از مهمترین ویژگیهای لوله استنلس استیل 310 میتوان به:
- مقاومت در برابر حرارت بالا
- مقاومت در برابر اکسیداسیون
- غیر مغناطیسی بودن
- مقاومت در برابر خستگی حرارتی و نوسانات دمایی
- مقاومت کششی 250 مگاپاسکال
- مدول الاستیسیته 200 گیگا پاسکال
- قابلیت خوردگی بین دانهای کمتر
- کارآمد دربرابر سولفید شدن
- نامناسب برای محیطهای خورنده مرطوب
- عدم قابلیت سختکاری در عملیات حرارتی
- و قابلیت جوشکاری به روشهای استاندارد اشاره کرد.
لازم به ذکر است که لوله استیل نگیر 310 به دلیل مقدار کربن کمتر قابلیت جوشکاری بهتری دارد. اما در دمای بالا در مقایسه با فولاد 310 استحکام کمتری دارد.لوله استیل 304